Procés integral de fabricació d'engranatges i eixos: des de la forja fins a l'acabat dur

La producció d'engranatges ieixosimplica múltiples etapes de fabricació avançades dissenyades per aconseguir una resistència, precisió i rendiment superiors. A Belon Gears, integrem mètodes tradicionals de conformació de metalls amb tecnologies de mecanitzat i acabat d'última generació com ara forja, fosa, mecanitzat de 5 eixos, fresat, conformació, brotxat, afilat, tall dur, rectificat, solapat i bisellat per oferir components de transmissió de classe mundial per a diverses indústries.

Engranatge de corona recta

1. Conformació de materials: forja i fosa
El procés comença amb la formació dels espais en blanc i els eixos dels engranatges:

  • La forja millora l'estructura interna i la resistència mecànica del metall comprimint-lo a altes temperatures i pressions, ideal per a engranatges que requereixen una alta capacitat de parell i resistència a la fatiga.

  • La fosa permet la creació de formes d'engranatges complexes o grans abocant metall fos en motlles de precisió, oferint flexibilitat en la geometria i la selecció de materials.

2. Mecanitzat de precisió i tall d'engranatges
Després de la conformació, el mecanitzat de precisió defineix la geometria i la precisió de l'engranatge.

  • El mecanitzat de 5 eixos proporciona una flexibilitat excepcional, permetent mecanitzar angles complexos i múltiples superfícies en una sola configuració, millorant tant la precisió com la productivitat.

  • El fresat, la torneria i la conformació s'utilitzen àmpliament per a la generació de dents d'engranatges. El fresat és adequat per a engranatges rectes i helicoïdals, la conformació d'engranatges interns i el fresat és compatible amb prototips o dissenys especials.

  • El brotxat s'utilitza per produir chaveters, ranures internes o perfils d'engranatges específics de manera eficient i precisa.

3. Processos d'acabat i mecanitzat dur
Un cop tallades les dents, diverses operacions d'acabat refinen la qualitat de la superfície i la precisió de les dents.

  • L'afaitar d'engranatges elimina petites capes de material per corregir petits errors de perfil deixats pel fresat i per millorar l'engranament dels engranatges.

  • El tall dur és un mètode de mecanitzat d'alta precisió que es realitza després del tractament tèrmic, que permet l'acabat directe d'engranatges endurits sense necessitat de rectificar en alguns casos. Ofereix una millor productivitat, un desgast reduït de l'eina i manté la integritat superficial alhora que garanteix toleràncies ajustades.

  • El rectificat continua sent essencial per a engranatges que exigeixen una precisió ultraalta, superfícies llises i un soroll mínim, especialment en caixes de canvis d'automoció i aeroespacials.

  • El solapat millora la suavitat de contacte fent funcionar els engranatges aparellats junts sota una pressió controlada, garantint un funcionament silenciós i eficient.

  • El bisellat, que combina aspectes del fresat i la conformació, és ideal per a l'acabat intern d'engranatges d'alta velocitat amb una precisió superior.

Engranatges cònics

4. Fabricació d'eixos i tractament tèrmic
Els eixos es mecanitzen mitjançant tornejat, fresat i rectificat per aconseguir una rectitud i concentricitat perfectes. Després del mecanitzat, els mètodes de tractament tèrmic, com ara la carburació, la nitruració o l'enduriment per inducció, milloren la resistència al desgast, la duresa superficial i la resistència general.

5. Inspecció de qualitat i muntatge
Cada component se sotmet a un estricte control de qualitat mitjançant CMM, centres de mesura d'engranatges i provadors de superfícies per garantir la precisió i la consistència dimensionals. El muntatge i les proves finals verifiquen la capacitat de càrrega, la rotació suau i la fiabilitat.

A Belon Gears, combinem forja, fosa, tall dur i acabat de precisió per oferir una solució de fabricació completa per a engranatges i eixos. El nostre enfocament integrat garanteix que cada component compleixi els més alts estàndards de rendiment, longevitat i eficiència, donant suport a sectors exigents com la robòtica, la maquinària pesada i el transport a tot el món.
Llegeix-ne mésnotícies

 


Data de publicació: 20 d'octubre de 2025

  • Anterior:
  • Següent: