eix de pinyó helicoïdal

Descripció breu:

L'helicoïdaleix de pinyóés el component principal de transmissió de potència en les caixes de canvis helicoïdals d'alt rendiment. Amb una longitud dissenyada amb precisió de354 mm, els nostres eixos de pinyó estan dissenyats per reduir la bretxa entre les entrades del motor d'alta velocitat i les sortides de parell de gran abast, garantint una transferència d'energia suau, silenciosa i eficient.

Material: 18CrNiMo7-6

Tractament tèrmic: carburització més reveniment

Duresa: 56-60HRC a la superfície

Duresa del nucli: 30-45HRC

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

L'helicoïdaleix de pinyóés el component crític d'entrada d'alta velocitat dins d'una caixa de canvis helicoïdal, responsable de transmetre el parell alhora que garanteix un funcionament suau i silenciós. ABelon Gear, ens especialitzem en l'enginyeria d'eixos de pinyó que equilibren la duresa superficial extrema amb la tenacitat del nucli, dissenyats específicament per suportar les càrregues axials i radials típiques dels reductors industrials de gran resistència.

Aprofitant la nostra posició com una de les deu principals empreses d'engranatges de la Xina, oferim fabricació integrada verticalment, des del forjat de matèries primeres fins al rectificat final de les dents, garantint que cada eix, com ara la nostra sèrie de 354 mm de llarg, compleixi els estàndards més alts de la indústria mundial de transmissió de potència.

El processament d'un eix de pinyó helicoïdal de 354 mm requereix equips especialitzats per mantenir la concentricitat i la precisió del pas durant un llarg període.

Fresat i rectificat CNC: Utilitzem fresat CNC d'alta velocitat per a la formació inicial de les dents, seguit d'un rectificat de precisió per aconseguir els graus de precisió ISO 6 o ISO 7.
Modificació de microgeometria: per compensar la possible deflexió de l'eix en aplicacions de 354 mm, els nostres enginyers apliquencoronació dental i modificació de plomsAixò garanteix un patró de contacte òptim sota càrrega, reduint el soroll, la vibració i la duresa (NVH).

Procés de producció:

A Belon Gear, seguim un rigorós protocol de fabricació de 6 etapes per garantir que els nostres eixos estriats compleixin els requisits d'alt parell i resistència al desgast de les aplicacions automotrius i industrials. Utilitzant acer d'aliatge 8620, conegut per les seves excel·lents propietats de carburació, transformem la matèria primera en components de transmissió d'alta precisió.

1. Forja de precisió: des del lingot 8620 fins a la barra

El procés comença amb el forjat controlat de la matèria primera 8620. A diferència de la fosa simple, el nostre procés de forjat refina l'estructura interna del gra de l'acer, alineant-lo amb la geometria de l'eix.

2. Tractament previ a la calor (normalització o refredament)

Abans del mecanitzat, les barres forjades se sotmeten a un tractament de precalentament especialitzat, normalment normalització o reveniment.

3. Torn CNC: Establiment de dimensions aproximades

Mitjançant torns CNC d'alta velocitat, la barra forjada es gira a les seves dimensions aproximades.

4. Fresat de ranures: tall de dents d'alta eficiència (si voleu saber-ne més sobre aquest procediment, feu clic per veure el vídeo:https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk)

Aquesta és la fase central on es forma la interfície mecànica. Utilitzem màquines de tall avançades per tallar el perfil de les ranures (en evolvent, paral·leles o serrades).

5. Tractament tèrmic de carburació: la "closca dura, el nucli resistent"

El 8620 és un acer de carburació de primera qualitat. Sotmetem els eixos tallats a una atmosfera controlada rica en carboni a altes temperatures.

6. Proves i metrologia rigoroses

Cap eix surt de Belon Gear sense superar la nostra "Auditoria Digital".

Precisió dimensional i de splines: verificada mitjançant centres de mesurament Brown & Sharpe CMM i Klingelnberg sèrie P.

Integritat metal·lúrgica: Realitzem proves de perfil de duresa i anàlisi de gra per garantir que la profunditat de carburació compleixi amb les vostres especificacions exactes.

Acabat superficial: Els provadors de rugositat japonesos confirmen que els valors de Ra compleixen els requisits de baixa fricció de la rotació d'alta velocitat.

Planta de fabricació:

Com una de les deu empreses més importants de la indústria de fabricació d'engranatges a la Xina, amb 1200 especialistes, Belon ha aconseguit un total de 31 invencions i 9 patents. Belon disposa d'equips de fabricació professionals, equips de tractament tèrmic i equips d'inspecció.

Tots els processos, des de la matèria primera fins al producte acabat, es completen internament, i el fort equip d'enginyeria i l'equip de qualitat tenen com a objectiu satisfer i superar els requisits del client.

Planta de fabricació

Inspecció

Informes

Belon proporcionarà els següents informes i els informes de qualitat requerits pels clients abans de cada enviament perquè el client els revisi i els aprovi.