En una era de tecnologies interconnectades, entenem la importància de la connectivitat i la funcionalitat intel·ligent. Els nostres sistemes d’engranatges estan dissenyats tenint en compte la compatibilitat, integrant -se perfectament amb els sistemes de control i control digital. Aquesta connectivitat no només millora la facilitat d’ús, sinó que també facilita el manteniment predictiu, la reducció del temps d’aturada i la millora de l’eficiència general del sistema.
Com a part del nostre compromís amb el control de qualitat, implementem procediments de prova rigorosos durant tot el procés de fabricació. Això garanteix que cada sistema d’engranatges que deixa les nostres instal·lacions s’adhereix als més alts estàndards, contribuint a la reputació de fiabilitat i coherència.
Quin tipus d’informes es proporcionaran als clients abans d’enviar -los per triturar gransengranatges de bisell en espiral ?
1) Dibuix de bombolles
2) Informe de dimensió
3) Cert sobre material
4) Informe de tracte tèrmic
5) Informe de prova d’ultrasons (UT)
6) Informe de proves de partícules magnètiques (MT)
Informe de prova de malla
Conversem una superfície de 200.000 metres quadrats, també equipats amb equips de producció i inspecció anticipats per satisfer la demanda del client. Hem introduït la mida més gran, el centre de mecanitzat Gleason FT16000 FT16000 de la Xina FT16000 des de la cooperació entre Gleason i Holler.
→ Qualsevol mòdul
→ Qualsevol nombre de dents
→ Precisió més alta DIN5
→ Alta eficiència, alta precisió
Portar la productivitat, la flexibilitat i l’economia dels somnis per a un lot petit.
matèria primera
Tall rugós
gir
apagar i temperar
fresat d’engranatges
Talet de calor
trituració d’engranatges
proves