Engranatges de bisell en espiral són components essencials en diversos sistemes mecànics, permetent la transmissió de potència entre eixos que s’entrecreuen en angles específics, normalment 90 graus. El seu disseny de dents corbes garanteix un funcionament suau i eficient, cosa que els fa indispensable en aplicacions que requereixen un parell i una transmissió de velocitat precises.

Procés de fabricació d’engranatges de bisell en espiral

La producció d’espiralengranatges de bisellés un procés minuciós que exigeix ​​precisió i experiència. Els passos principals inclouen:

1. Disseny i enginyeria: El procés comença amb especificacions de disseny detallades, tenint en compte factors com la proporció d’engranatges, la geometria de les dents, la selecció de materials i l’aplicació prevista. Les eines avançades de programari ajuden a modelar la geometria de l’engranatge per assegurar un rendiment òptim.

Selecció de material: L’elecció del material adequat és crucial per a la durabilitat i el rendiment. Els materials comuns inclouen acers d’aliatge, acers de carboni, acers inoxidables i, en alguns casos, metalls no ferrosos o plàstics especialitzats, segons els requisits de l’aplicació.

2. Tall i formació: La maquinària especialitzada, com ara Gleason o Klingelnberg Machines, s'utilitza per tallar les dents de l'engranatge amb precisió. Aquestes màquines poden realitzar frescos de cara o afició a la cara per aconseguir el perfil dental desitjat.

3. Tractament tèrmic: Publicar el mecanitzat, els engranatges solen patir processos de tractament tèrmic com la carburació i la temperatura per millorar la duresa i la resistència al desgast. Aquest pas garanteix que l’engranatge pugui suportar les tensions operatives i ampliar la seva vida útil.

4. Operacions d’acabament: Es realitza una mòlta i una mola per aconseguir una geometria dental precisa i un acabat superficial, reduint el soroll i garantint un funcionament suau.

5. Assegurança de qualitat: Es realitzen inspeccions completes, incloses les comprovacions dimensionals i les proves de material, per comprovar que els engranatges compleixen estrictes estàndards de la indústria i requisits específics del client.

Fabricació personalitzada deEngranatges de bisell en espiral 

La fabricació d’engranatges de bisell en espiral personalitzat s’adapta a aplicacions especialitzades on no poden ser suficients engranatges estàndard. Les consideracions clau en la fabricació personalitzada inclouen:

• Disseny específic de l'aplicació: Els engranatges personalitzats estan adaptats per complir els requisits operatius únics, com ara capacitats de parell específiques, relacions de velocitat o condicions ambientals. Aquest enfocament personalitzat garanteix un rendiment òptim en maquinària especialitzada.

• Personalització de material: Segons l'aplicació, es poden seleccionar o tractar materials per proporcionar propietats addicionals com la resistència a la corrosió o la força millorada.

• Enginyeria de precisió: Els engranatges personalitzats sovint requereixen toleràncies més estretes i geometries específiques de les dents, que necessiten tècniques avançades de fabricació i control de qualitat minuciós.

Aplicacions d’engranatges de bisell en espiral

Engranatges de bisell en espiral s’utilitzen en diverses indústries per la seva eficiència i fiabilitat:

• Indústria de l’automoció: Són integrals dels diferencials, permetent que les rodes girin a diferents velocitats durant els torns, millorant la manipulació i la seguretat del vehicle.

• Sector aeroespacial: S'utilitzen en les transmissions de l'helicòpter i els motors de jet, aquests engranatges asseguren una transmissió de potència precisa en condicions exigents.

• Maquinària industrial: En equips com els transportadors, mescladors i bombes, els engranatges de bisell en espiral faciliten la transferència de potència suau i eficient entre eixos que s’entrecreuen.

• Aplicacions marines: S'utilitzen en sistemes de propulsió marina, contribuint a la transferència eficient de la potència dels motors a les hélices.

Avanços en les tecnologies de fabricació

Els avenços recents han introduït mètodes alternatius per fabricar engranatges de bisell en espiral. Un d'aquests enfocaments consisteix en utilitzar sistemes CAD/CAM combinats amb centres de mecanitzat CNC de 3 eixos. Aquest mètode ofereix flexibilitat i rendibilitat, especialment per a produccions o prototips per lots petits