Materials d'ús comú:45, 40cr, 40crni

Característiques: la duresa de la superfície de les dents és alta HRC = 48-55, la força de contacte és alta i la resistència al desgast és bona. El nucli de les dents manté la duresa després d’apagar i temperar, té una bona resistència a l’impacte i una gran capacitat de càrrega. La precisió es redueix a la meitat, fins a la precisió del nivell 7. Apte per a la producció massiva, com ara engranatges de transmissió de velocitat mitjana i de càrrega mitjana per a automòbils, màquines-eina, etc.

1.2.2 Quan s’utilitza acer baix en carboni: Forxa en blanc → Normalització → Tall rugós → Salvament i temperament → Tall fins → Carburització i apagat → Tempera de baixa temperatura → Esmicola de dents. Fins a 6 i 7 nivells.

Materials d'ús comú; 20Cr, 20CRMNTI, 20MNB, 20CRMNTO Característiques: duresa de la superfície de les dents i forta capacitat de suport. El nucli té una bona duresa i resistència a l’impacte. És adequat per a una transmissió de sobrecàrrega d’alta velocitat, de càrrega pesada o de sobrecàrrega amb requisits d’estructura compacta, com a principal engranatge de transmissió de locomotores i engranatges d’aviació.

2. Acer de fosa:

Quan elequipDiàmetre D> 400mm, l'estructura és complicada i la forja és difícil, el material d'acer colat ZG45.ZG55 es pot utilitzar per normalitzar -se. Normalització, apagat i temperament.

3. Ferro fosa:

Fort resistència a l’adhesió i a la corrosió, però a la mala resistència a l’impacte i a l’abrasió. És adequat per a treballs estables, baixa potència, baixa velocitat o gran mida i forma complicada. Pot funcionar en condicions d’escassetat de petroli i és adequat per a la transmissió oberta.

4. Material metàl·lic:

Teixit, fusta, plàstic, niló, adequat per a una gran velocitat i càrrega de llum.

En seleccionar materials, cal tenir en compte que les condicions de treball dels engranatges són diferents i les formes de fallada de les dents d’engranatges són diferents, que són la base per determinar els criteris de càlcul de força de l’engranatge i la selecció de materials i punts calents.

1. Quan les dents de l’engranatge es trenquen fàcilment sota la càrrega d’impacte, s’han de seleccionar materials amb millor duresa i es pot seleccionar acer baix en carboni per a la carburació i la reducció.

2. Per a la transmissió tancada d’alta velocitat, la superfície de les dents és propensa a la picada, de manera que s’han de seleccionar materials amb una millor duresa de la superfície dental i es pot utilitzar l’enduriment de la superfície d’acer de carboni mitjà.

3. Per a baixa velocitat i càrrega mitjana, quan es poden produir fractura de dents de l’engranatge, picot i abrasió, s’han de seleccionar materials amb bona resistència mecànica, duresa de la superfície dental i altres propietats mecàniques completes i es poden seleccionar i temperar acer en carboni mitjà.

5. Esforça’t per tenir una petita varietat de materials, fàcils de gestionar i considerar recursos i subministraments. 5. Quan la mida de l’estructura és compacta i la resistència al desgast és alta, s’ha d’utilitzar acer d’aliatge. 6. L’equip i la tecnologia de la unitat de fabricació.