Engranatgesconfien en les seves pròpies dimensions estructurals i resistència del material per suportar càrregues externes, cosa que requereix que els materials tinguin una gran resistència, duresa i resistència al desgast; a causa de la forma complexa dels engranatges, elengranatgesrequereixen una alta precisió i els materials també requereixen una bona fabricació. Els materials utilitzats habitualment són l'acer forjat, l'acer fos i el ferro colat.
1. Acer forjat Segons la duresa de la superfície de la dent, es divideix en dues categories:
Quan HB <350, s'anomena superfície de la dent tova
Quan HB >350, s'anomena superfície dental dura
1.1. Duresa superficial de la dent HB<350
Procés: forja en brut → normalització - tornejat desbast → trempat i trempat, acabat
materials d'ús habitual; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
Característiques: Té un bon rendiment general, la superfície de la dent té una gran resistència i duresa, i el nucli de la dent té una bona duresa. Després del tractament tèrmic, la precisió deEngranatgesel tall pot arribar a 8 graus. És fàcil de fabricar, econòmic i té una alta productivitat. La precisió no és alta.
1.2 Duresa de la superfície de la dent HB >350
1.2.1 Quan s'utilitza acer al carboni mitjà:
Procés: Forja en blanc → normalització → tall en brut → trempat i temperat → tall fi → trempat de freqüència alta i intermèdia → temperat a baixa temperatura → rectificat o rodament abrasiu, rodament d'espurna elèctrica.
Materials d'ús habitual:45, 40Cr, 40CrNi
Característiques: la duresa de la superfície de la dent és alta HRC = 48-55, la força de contacte és alta i la resistència al desgast és bona. El nucli de la dent manté la duresa després de l'extinció i el tremp, té una bona resistència a l'impacte i una gran capacitat de càrrega. La precisió es redueix a la meitat, fins al nivell 7 de precisió. Adequat per a la producció en massa, com ara engranatges de transmissió de velocitat mitjana i de càrrega mitjana per a automòbils, màquines eina, etc.
1.2.2 Quan s'utilitza acer baix en carboni: forja en blanc → normalització → tall en brut → trempat i temperat → tall fi → cementació i trempat → temperat a baixa temperatura → mòlta de dents. Fins a 6 i 7 nivells.
materials d'ús habitual; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Característiques: duresa de la superfície de les dents i forta capacitat de càrrega. El nucli té una bona duresa i resistència a l'impacte. És adequat per a transmissió d'alta velocitat, càrrega pesada, sobrecàrrega o ocasions amb requisits d'estructura compacta, com a principal engranatge de transmissió de locomotores i engranatges d'aviació.
2. Acer fos:
Quan elengranatgediàmetre d>400 mm, l'estructura és complicada i la forja és difícil, el material d'acer fos ZG45.ZG55 es pot utilitzar per normalitzar. Normalització, trempat i tremp.
3. Ferro colat:
Forta resistència a l'adhesió i a la corrosió per picada, però poca resistència a l'impacte i a l'abrasió. És adequat per a treballs estables, baixa potència, baixa velocitat o gran mida i forma complicada. Pot funcionar en condicions d'escassetat d'oli i és adequat per a la transmissió oberta.
4. Material metàl·lic:
Teixit, fusta, plàstic, niló, adequat per a alta velocitat i càrrega lleugera.
A l'hora de seleccionar materials, s'ha de tenir en compte que les condicions de treball dels engranatges són diferents i que les formes de fallada de les dents de l'engranatge són diferents, que són la base per determinar els criteris de càlcul de la resistència de l'engranatge i la selecció de materials i calents. taques.
1. Quan les dents de l'engranatge es trenquen fàcilment sota la càrrega d'impacte, s'han de seleccionar materials amb millor duresa i es pot seleccionar acer baix en carboni per cementar i apagar.
2. Per a la transmissió tancada d'alta velocitat, la superfície de la dent és propensa a la picada, de manera que s'han de seleccionar materials amb una millor duresa de la superfície de la dent i es pot utilitzar un enduriment superficial mitjà d'acer al carboni.
3. Per a baixa velocitat i càrrega mitjana, quan es poden produir fractures, picades i abrasió de les dents de l'engranatge, s'han de seleccionar materials amb bona resistència mecànica, duresa de la superfície de les dents i altres propietats mecàniques completes, i llauna d'acer de carboni mitjà temperat i temperat. ser seleccionat.
4. Esforçar-se per tenir una petita varietat de materials, fàcils de gestionar, i tenir en compte els recursos i el subministrament. 5. Quan la mida de l'estructura és compacta i la resistència al desgast és alta, s'ha d'utilitzar acer aliat. 6. L'equip i la tecnologia de la unitat de fabricació.
Hora de publicació: 11-mar-2022