Procés de producció d'engranatges cònics solapats

 

El procés de producció de lapadaengranatges cònicsimplica diversos passos per garantir la precisió i la qualitat. Aquí teniu una visió general del procés:

Disseny: El primer pas és dissenyar els engranatges cònics segons els requisits específics de l'aplicació. Això inclou determinar el perfil de la dent, el diàmetre, el pas i altres dimensions.

dibuixos d'engranatges cònics solapats

Selecció de material: Els materials d'acer o aliatges d'alta qualitat s'utilitzen normalment per als engranatges cònics solapats a causa de la seva resistència i durabilitat.

Fabricant d'engranatges de la Xina

Forja: El metall s'escalfa i es forma mitjançant forces de compressió per crear la forma d'engranatge desitjada.

forja d'engranatges cònics

Tornatge de torn: tornejat desbast: eliminació de material i conformació. Tornejat d'acabat: aconseguir les dimensions finals i l'acabat superficial de la peça.

fabricant d'engranatges cònics en espiral

Fresat: Els engranatges en blanc es tallen del material seleccionat mitjançant mecanitzat CNC. Això implica eliminar l'excés de material mantenint la forma i les dimensions desitjades.

conjunt d'engranatges cònics en espiral

Tractament tèrmic: Després es tracta tèrmicament per millorar la seva resistència i duresa. El procés de tractament tèrmic específic pot variar segons el material utilitzat.

engranatges cònics personalitzats

Mòlta OD/ID: Ofereix avantatges en termes de precisió, versatilitat, acabat superficial i rendibilitat

rectificat de l'engranatge cònic

Llapeig: El llapat és un pas crucial en la producció d'engranatges cònics. Consisteix a fregar les dents de l'engranatge contra una eina giratòria de lligadura, feta normalment d'un material tou com el bronze o el ferro colat. El procés de llapat ajuda a aconseguir toleràncies estrictes, superfícies llises i patrons de contacte dental adequats.

conjunt d'engranatges cònics

Procés de neteja: Elengranatges cònicspoden sotmetre's a processos d'acabat com ara desbarbat, neteja i tractaments superficials per millorar-ne l'aspecte i protegir-los de la corrosió.

Inspecció: Després del lligat, els engranatges es sotmeten a una inspecció exhaustiva per comprovar si hi ha defecte o desviació de les especificacions requerides. Això pot implicar una prova de dimensions, una prova química, una prova de precisió, una prova de malla, etc.

engranatges cònics solapats

Marcatge: Número de peça gravat amb làser segons la sol·licitud del client per a una identificació més fàcil del producte.

unitat d'engranatge cònic

Embalatge i emmagatzematge:

fabricant d'engranatges cònics

És important tenir en compte que els passos anteriors proporcionen una visió general del procés de producció de lapesengranatges cònics. Les tècniques i processos exactes poden variar segons el fabricant específic i els requisits de l'aplicació.


Hora de publicació: Oct-20-2023

  • Anterior:
  • Següent: