Avaluació del rendiment deengranatges helicoïdals en els sistemes de transport de mineria normalment implica els següents aspectes clau:
1. Precisió de l'engranatge: La precisió de fabricació dels engranatges és crucial per al seu rendiment. Això inclou errors de pas, errors de forma de les dents, errors de direcció de pas i desviació radial. Els engranatges d'alta precisió poden reduir el soroll i la vibració, millorant l'eficiència de la transmissió.
2. Qualitat de la superfície de la dent: Les superfícies llises de les dents poden reduir el soroll dels engranatges. Això s'aconsegueix normalment mitjançant mètodes de mecanitzat com el rectificat i el brunyit, així com amb un rodatge adequat per reduir la rugositat de la superfície de la dent.

3. **Contacte de les dents**: Un contacte dental adequat pot reduir el soroll. Això significa que les dents han de fer contacte entre si al centre de l'amplada de la dent, evitant el contacte concentrat als extrems de l'amplada de la dent. Això es pot aconseguir mitjançant modificacions de la forma de la dent, com ara la forma del tambor o el relleu de la punta.
4. **Joc**: Un joc adequat és important per reduir el soroll i la vibració. Quan el parell transmès és pulsant, és més probable que es produeixin col·lisions, per la qual cosa reduir el joc pot tenir un bon efecte. Tanmateix, un joc massa baix pot augmentar el soroll.
5. **Superposició**:Engranatgesamb una alta relació de solapament tendeixen a tenir menys soroll. Això es pot millorar reduint l'angle de pressió d'acoblament o augmentant l'alçada de la dent.
6. **Solapament longitudinal**: Per als engranatges helicoïdals, com més dents estiguin en contacte alhora, més suau serà la transmissió i menys soroll i vibracions hi haurà.
7. **Capacitat de càrrega**: Els engranatges han de ser capaços de suportar les elevades càrregues dels sistemes de transport de la mineria. Això normalment es garanteix mitjançant la selecció de materials i els processos de fabricació, com ara el tractament tèrmic.
8. **Durabilitat**: Engranatgesengranatge helicoïdalnecessiten operar durant períodes prolongats en l'entorn miner hostil sense substitucions freqüents, cosa que fa que la durabilitat sigui una consideració important.
9. **Lubricació i refrigeració**: Uns sistemes de lubricació i refrigeració adequats són crucials per al rendiment i la vida útil dels engranatges. L'elecció de l'oli lubricant i els mètodes de lubricació han de complir amb les normes industrials específiques.

10. **Soroll i vibracions**: Els nivells de soroll i vibracions en els sistemes de transport de mineria s'han de controlar dins de límits segurs i còmodes.
11. **Manteniment i vida útil**: Els requisits de manteniment i la vida útil prevista dels engranatges també són indicadors importants del seu rendiment. Els engranatges de baix manteniment i de llarga durada són més adequats per a les dures condicions de la mineria.
12. **Normes de seguretat**: El compliment de normes de seguretat específiques, com ara el "Codi de seguretat per a transportadors de cinta a les mines de carbó" (MT654-2021), garanteix el rendiment de seguretat del transportador i evita accidents.
Mitjançant una avaluació exhaustiva dels aspectes anteriors, es pot determinar si el rendiment dels engranatges helicoïdals en sistemes de transport miner compleix els requisits industrials i els estàndards de seguretat.

engranatges helicoïdals