Tipus d'engranatges helicoïdals
Engranatges helicoïdalss'utilitzen àmpliament en aplicacions mecàniques a causa del seu bon funcionament i alta eficiència. N'hi ha de diversos tipus, cadascun dissenyat per a aplicacions específiques.
Per fabricar engranatges helicoïdals, la secció de referència de l'engranatge es col·loca en el pla normal. Mitjançant la inclinació de l'eina de fresat, es poden adaptar les màquines de fresat estàndard d'engranatge recte per a aquest propòsit. No obstant això, el disseny de dents helicoïdals complica el procés de producció, fent-lo més difícil en comparació amb la fabricació senzilla d'engranatges rectes. Aquesta complexitat requereix maquinària i experiència precisa, que en última instància afecta l'eficiència i el cost de la producció.
1. Engranatges helicoïdals simples: Aquests són els tipus més comuns, amb dents tallades en angle respecte a l'eix de l'engranatge. Ofereixen una transmissió d'energia eficient i són ideals per a aplicacions on la reducció del soroll és important.
2. Engranatges helicoïdals dobles: També coneguts com engranatges d'espina de peix, aquests consisteixen en dos jocs de dents que tenen un angle en direccions oposades. Aquest disseny elimina l'empenta axial i permet capacitats de càrrega més altes, fent-los aptes per a aplicacions resistents.
3. Engranatges helicoïdals mà esquerra i mà dreta: Els engranatges helicoïdals es poden classificar en funció de la direcció de la seva espiral. Els engranatges de la mà esquerra en espiral en sentit contrari a les agulles del rellotge, mentre que els engranatges de la dreta en espiral en sentit horari. Aquesta distinció és crucial a l'hora de dissenyar parells d'engranatges.
4.Engranatges helicoïdals entrellaçats: Aquests engranatges estan dissenyats per engranar-se perfectament, proporcionant un funcionament suau i silenciós. Sovint s'utilitzen en caixes de canvis i maquinària d'alta velocitat.
Formes dentàries d'engranatges helicoïdals
Els engranatges helicoïdals de Belon es caracteritzen per les seves dents en angle, que proporcionen una transmissió eficient de potència i un soroll reduït. Les formes dentàries dels engranatges helicoïdals són crucials per al seu rendiment i inclouen diversos tipus clau:
Dents helicoïdals estàndard: S'utilitzen habitualment i presenten un perfil de dent uniforme. Proporcionen un compromís suau i una alta eficiència, cosa que els fa ideals per a aplicacions generals.
Dents helicoïdals modificades: Aquest disseny inclou alteracions al perfil de la dent per millorar el rendiment, com ara una millor distribució de la càrrega i una major resistència. Les dents modificades ajuden a reduir les concentracions d'estrès, allargant la vida útil de l'engranatge.
Dents desplaçades de perfil: En canviar el perfil de la dent, aquests engranatges poden millorar els patrons de contacte, donant lloc a una millor manipulació de la càrrega i un joc reduït. Aquest ajust millora el rendiment global del sistema d'engranatges.
Perfil de dent involut: La majoria dels engranatges helicoïdals utilitzen una forma de dent evolvent, que permet un engranatge consistent i un funcionament suau. Aquest perfil minimitza la fricció i el desgast, afavorint la longevitat.
Hora de publicació: 24-set-2024