L'engranatge anular intern (també conegut com a anular o engranatge anular) és un component bàsic dissenyat per a caixes de canvis planetaris d'alt rendiment. Fabricat amb acer d'aliatge d'alta qualitat, aquest engranatge intern presenta dents tallades amb precisió que engranen simultàniament amb múltiples engranatges planetaris. Està dissenyat per servir com a carcassa exterior de l'etapa de la caixa de canvis, proporcionant el parell de reacció necessari per aconseguir una alta reducció de velocitat i multiplicació del parell en un disseny coaxial compacte.

Mitjançant processos avançats de carburació i tremp, l'engranatge aconsegueix una superfície dura i resistent al desgast alhora que manté un nucli resistent, garantint la durabilitat sota càrregues cícliques elevades. Disponibles en configuracions de dents rectes i helicoïdals, els nostres engranatges interns estan mecanitzats amb toleràncies ajustades per garantir un joc baix, un funcionament silenciós i un repartiment òptim de la càrrega entre els planetes.

Estructura i procés de fabricació:

• Fabricació d'alta precisió: Fabricat amb acer d'aliatge d'alta qualitat forjat (com ara 20CrMnTi, 42CrMo, etc.) per garantir la integritat completa del flux de gra intern. Mitjançant processos de carburització, tremp i reveniment a baixa temperatura, les superfícies de les dents aconsegueixen una duresa de HRC 58-62. Això proporciona una alta resistència al desgast i durabilitat superficial, alhora que manté una excel·lent tenacitat i resistència a l'impacte al nucli.
• Disseny del perfil de la dent: disponible en configuracions d'engranatges rectes i helicoïdals. En comparació amb els engranatges rectes, els dissenys helicoïdals permeten un engranament més suau, reduint eficaçment el soroll i la vibració operatius alhora que augmenten la relació de contacte, cosa que els fa ideals per a aplicacions d'alta velocitat i càrrega pesada.
• Mecanitzat de precisió: Les dents es desbasten mitjançant processos de fresat o conformació. Per a aplicacions que exigeixen una alta precisió (com ara en vehicles automàtics de velocitat variable o robòtica), s'utilitza un procés de rectificat d'engranatges. Això garanteix que els errors de pas acumulatius i les toleràncies del perfil de la dent es controlin segons estàndards com ara ISO Grau 5 o DIN Classe 6 o superior, aconseguint un joc extremadament baix (< 3 arcmin).

Full de capacitat de producció de l'engranatge de corona interna de Belon

Característiques funcionals de la corona interna de l'engranatge:

• Divisió de potència: Com a corona dentada, engrana simultàniament amb múltiples engranatges planetaris, distribuint la càrrega uniformement. Això li permet gestionar un parell significativament més alt en comparació amb els sistemes tradicionals d'engranatges amb eixos paral·lels.
• Disseny compacte: La seva estructura anular permet que els eixos d'entrada i sortida romanguin coaxials, cosa que estalvia considerablement espai d'instal·lació. Això el converteix en una opció ideal per a unitats d'accionament integrades.
• Llarga vida útil: Una rigorosa selecció de materials i uns processos precisos de tractament tèrmic garanteixen que l'engranatge coronal presenti una excel·lent resistència a la fatiga i una llarga vida útil sota càrregues cícliques prolongades.

Característiques clau de la corona interna de l'engranatge:

• Material: Acer d'aliatge endurit per cementació per a una màxima resistència al desgast.
• Perfil de la dent: Engranatges helicoïdals/cintrals rectificats amb precisió per a un flux de potència silenciós i eficient.
• Versatilitat: nombre i diàmetres de dents personalitzables per adaptar-se als requisits específics de la relació planetaria

Aplicacions de l'engranatge de corona interna

• Automatització industrial i robòtica: essencial per a actuadors articulars de precisió en braços robòtics, proporcionant l'alta densitat de parell necessària per a l'elevació i el posicionament en un espai reduït.
• Màquines-eina: Integrades en accionaments de cargol i taules rotatives on una alta rigidesa i precisió posicional són crítiques per a les operacions de tall i conformació.
• Mobilitat i logística: s'utilitza a les rodes motrius de vehicles guiats automàticament (AGV) i carretons elevadors elèctrics, oferint una transmissió de potència fiable en dissenys de xassís amb espai limitat.
• Energia renovable: s'utilitza en els sistemes de control de pas i guinyada dels aerogeneradors, on han de suportar càrregues de parell elevades i condicions meteorològiques variables amb un funcionament sense manteniment.
• Maquinària de construcció: s'aplica en equips rotatius a gran escala, com ara accionaments de balanceig d'excavadores, utilitzant engranatges de coró de gran diàmetre per gestionar forces radials i axials extremes.