Descripció breu:

A eix d'engranatge sense fiés un component crucial en una caixa de canvis de cuc, que és un tipus de caixa de canvis que consisteix en unengranatge de cuc(també conegut com a roda sense fi) i un cargol sense fi. L'eix del cargol sense fi és la vareta cilíndrica sobre la qual es munta el cargol sense fi. Normalment té una rosca helicoïdal (el cargol sense fi) tallada a la superfície.

Els eixos sense fi solen estar fets de materials com l'acer, l'acer inoxidable o el bronze, depenent dels requisits de l'aplicació pel que fa a resistència, durabilitat i resistència al desgast. Estan mecanitzats amb precisió per garantir un funcionament suau i una transmissió de potència eficient dins de la caixa de canvis.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Procés de producció:

Fresat i rectificat d'eixos de cuc sense fi per a reductors de caixa de canvis de cuc sense fi

Cuceixossón un component crític en els reductors de les caixes de canvis de cuc, ja que tenen un paper crucial en la transmissió del parell i la reducció de la velocitat en diverses aplicacions industrials. La precisió dels eixos de cuc afecta directament l'eficiència, la durabilitat i el rendiment de la caixa de canvis. Per aconseguir eixos de cuc d'alta qualitat, els processos de fresat i rectificat són essencials.

Fresat d'eixos de cuc

El fresat és el procés inicial que s'utilitza per donar forma a l'eix del sense fi. Això implica tallar la rosca helicoïdal mitjançant una fresadora de sense fi especialitzada o una fresadora CNC equipada amb una fresadora. La precisió del procés de fresat determina la geometria general i el perfil de la rosca de l'eix del sense fi. Les eines d'acer ràpid (HSS) o de carbur s'utilitzen habitualment per aconseguir precisió i eficiència. Un fresat adequat garanteix el pas, l'angle d'avanç i la profunditat correctes de la rosca del sense fi, que són crucials per a un engranament suau amb la roda sense fi.

Rectificat per a precisió i acabat superficial

Després del fresat, l'eix del sense fi se sotmet a un rectificat per refinar el seu acabat superficial i aconseguir toleràncies dimensionals ajustades. El rectificat cilíndric i el rectificat de rosques s'utilitzen habitualment per eliminar material a nivell de micres, millorant la suavitat de la superfície i reduint la fricció. El procés de rectificat millora la resistència al desgast i minimitza el soroll i la vibració durant el funcionament. Les rectificadores CNC avançades equipades amb moles de diamant o CBN garanteixen una alta precisió i consistència en la producció.

1) Forja de matèria primera 8620 en barra

2) Tractament previ a la calor (normalització o refredament)

3) Tornejat per a dimensions aproximades

4) Fresat de la ranura (a sota del vídeo podeu veure com fresar la ranura)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Tractament tèrmic de carburació

7) Proves

forja
tremp i reveniment
tornejat suau
fresat
tractament tèrmic
girs durs
mòlta
proves

Planta de fabricació:

Les deu principals empreses de la Xina, equipades amb 1200 empleats, van obtenir un total de 31 invencions i 9 patents. Equips de fabricació avançats, equips de tractament tèrmic, equips d'inspecció. Tots els processos, des de la matèria primera fins a l'acabat, es van fer internament, amb un equip d'enginyeria fort i un equip de qualitat per satisfer i superar els requisits del client.

Planta de fabricació

Engranatge cilíndric
Taller de tornejat
Taller de fresat, tall i conformació d'engranatges
Engranatge de cuc xinès
Taller de mòlta

Inspecció

inspecció d'engranatges cilíndrics

Informes

A continuació, proporcionarem els informes necessaris del client abans de cada enviament perquè els revisi i els aprovi.

1

Paquets

interior

Paquet interior

Interior (2)

Paquet interior

Cartó

Cartó

paquet de fusta

Paquet de fusta

El nostre programa de vídeo

prova de desviació de l'eix de les ranures

Com funciona el procés de fresat per fer eixos estriats

Com fer una neteja per ultrasons per a l'eix estriat?

Eix estriat de fresat


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el