Engranatges helicoïdals de la Xina que s’utilitzen a la fàbrica i fabricants de caixes de canvis planetàries

Grans engranatges helicoïdals utilitzats a la caixa de canvis industrial

Descripció curta:

Aquest engranatge helicoïdal es va utilitzar a la caixa de canvis helicoïdal amb especificacions a continuació:

1) Materia primera 40Crnimo

2) Treat tèrmic: Nitriding

El mòdul M0.3-M35 podria ser el costant que es requereixi personalitzat

El material podria costar: acer aliatge, acer inoxidable, llautó, coure bzó, etc.

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Granengranatges helicoïdalssón components essencials a les caixes d’engranatges industrials, conegudes per la seva eficiència i capacitat de transmetre un parell alt. El seu disseny de dents únic, inclòs en relació amb l’eix d’engranatges, permet un compromís més suau i un soroll reduït en comparació amb els engranatges d’esperó. Aquesta característica els fa ideals per a aplicacions que requereixen precisió i fiabilitat, com ara la fabricació i la maquinària pesada. El disseny helicoïdal també distribueix la càrrega sobre diverses dents, millorant la durabilitat i minimitzant el desgast. A mesura que les indústries continuen evolucionant, la demanda de sistemes d’engranatges d’alt rendiment, inclosos els grans engranatges helicoïdals, segueix sent crítica per aconseguir una eficiència i un rendiment òptims en diversos sistemes mecànics. La seva capacitat per operar de forma tranquil·la i eficaç els situa com a elecció vital en les aplicacions industrials modernes

Com controlar la qualitat del procés i quan cal fer el procés d’inspecció del procés? Aquest gràfic és clar per veure. El procés important per a engranatges cilíndrics. Quins informes s’han de crear durant cada procés?

Aquí teniu tot el procés de producció d’aquest engranatge helicoïdal

1) Materia primera 8620h o 16mncr5

1) Forging

2) Normalització prèvia a la calefacció

3) Turning rugós

4) Acaba de gir

5) Hobbing d’engranatges

6) Treat tèrmic Carburitzant 58-62HRC

7) Flats de tir

8) OD i perforació de la mòlta

9) MOLT DE GEAR HELICAL

10) Neteja

11) Marcatge

12) Paquet i magatzem

Informes

Proporcionarem fitxers de qualitat abans d’enviament per a la vista i l’aprovació del client.
1) Dibuix de bombolles
2) Informe de dimensió
3) Cert sobre material
4) Informe de tracte tèrmic
5) Informe de precisió
6) Fotos de part, vídeos

Planta de fabricació

Conversem una superfície de 200.000 metres quadrats, també equipats amb equips de producció i inspecció anticipats per satisfer la demanda del client. Hem introduït la mida més gran, el centre de mecanitzat Gleason FT16000 FT16000 de la Xina FT16000 des de la cooperació entre Gleason i Holler.

→ Qualsevol mòdul

→ Qualsevol nombre de dents

→ Precisió més alta DIN5

→ Alta eficiència, alta precisió

Portar la productivitat, la flexibilitat i l’economia dels somnis per a un lot petit.

Procés de producció

forjar

moldre

gir dur

tractament tèrmic

aficionat

Quencament i temperament

gir suau

proves

Inspecció

Estem equipats amb equips d’inspecció avançats com la màquina de mesurar de tres coordenades Brown i Sharpe, Centre de mesurament de Colin Begg P100/P65/P26, instrument de cilindicació de marl alemany, provador de rugositat del Japó, perfil òptic, projector, màquina de mesurar de longitud, etc. Per assegurar-se que la inspecció final sigui amb precisió i completament.