Gran engranatge de bisell per a les dents de tall dur de Klingelnberg ,Gran equip de bisell de Klingelnberg, que inclou una tecnologia avançada de dents de tall dur és un component cobejat dins dels regnes de l’enginyeria mecànica i la fabricació. La seva reputació per una qualitat de fabricació excepcional i la durabilitat inigualable la situa com a opció destacada a la indústria. La característica distintiva d’aquest equipament de bisell rau en la incorporació de la tecnologia de dents de tall dur, una característica d’avantguarda que millora significativament el seu rendiment.
La implementació de dents de tall dur aporta l’engranatge amb una resistència al desgast excepcional, garantint la seva fiabilitat fins i tot en entorns exigents amb càrregues elevades. Això fa que elGran equip de bisell Ideal per a aplicacions que necessiten transmissió de precisió, on la durabilitat i la longevitat són consideracions primordials.
Quin tipus d’informes es proporcionaran als clients abans d’enviar -se per triturar grans engranatges de bisell en espiral?
1) Dibuix de bombolles
2) Informe de dimensió
3) Cert sobre material
4) Informe de tracte tèrmic
5) Informe de prova d’ultrasons (UT)
6) Informe de proves de partícules magnètiques (MT)
7) Informe de prova de malla
Procés de producció d’engranatges de Klingelnberg Bevel Turning Materia Raw Baiting Forging Tractament Inspecció CNC Manquet CNC fabrica una explosió de calor, OD/ID PROCESSIÓ DE NETECCIÓ DE GRANS DE GRANS
Conversem una superfície de 200.000 metres quadrats, també equipats amb equips de producció i inspecció anticipats per satisfer la demanda del client. Hem introduït la mida més gran, el centre de mecanitzat Gleason FT16000 FT16000 de la Xina FT16000 des de la cooperació entre Gleason i Holler.
→ Qualsevol mòdul
→ Qualsevol nombre de dents
→ Precisió més alta DIN5
→ Alta eficiència, alta precisió
Portar la productivitat, la flexibilitat i l’economia dels somnis per a un lot petit.
Totes les màquines de Klingelinberg de la companyia tenen xarxa interna. El sistema de bucle tancat s'utilitza en el procés de mecanitzat de bisell d'engranatges. El processament ha estat en xarxa amb P350. Precisió de mecanitzat de l’engranatge amb retroalimentació immediata.p350 pot millorar el conjunt complet d’informe de proves d’engranatges. Precisió de detecció Precisió de cinquè grau o superior.
La nostra empresa ha importat el conjunt complet d’Alemanya Klingelnberg Bevel Gear Meshing Instrument GKP851 (un conjunt) i T200 (un conjunt) i un detector d’engranatges, que es podria utilitzar per realitzar una prova de malla a Bevel Gear. A més, es podria utilitzar un instrument de malla T200 per dur a terme una prova de càrrega de malla al bisell i l’ajust de simulació a la zona de malla. Segons el programari Kimos, es podria ajustar el paràmetre de tall per assegurar els requisits qualificats de la superfície.