En una era de tecnologies interconnectades, entenem la importància de la connectivitat i la funcionalitat intel·ligent. Els nostres sistemes d'engranatges estan dissenyats tenint en compte la compatibilitat, integrant-se perfectament amb els sistemes digitals de monitorització i control. Aquesta connectivitat no només millora la facilitat d'ús sinó que també facilita el manteniment predictiu, reduint el temps d'inactivitat i millorant l'eficiència global del sistema.
Com a part del nostre compromís amb el control de qualitat, implementem procediments de prova rigorosos durant tot el procés de fabricació. Això garanteix que cada sistema d'engranatges que surt de les nostres instal·lacions s'adhereix als estàndards més alts, contribuint a una reputació de fiabilitat i coherència.
Quin tipus d'informes es proporcionaran als clients abans de l'enviament per rectificar grans engranatges cònics en espiral?
1) Dibuix de bombolles
2) Informe de dimensions
3) Material certificat
4) Informe de tractament tèrmic
5) Informe de prova d'ultrasons (UT)
6) Informe de prova de partícules magnètiques (MT)
Informe de prova de malla
Conversem una àrea de 200.000 metres quadrats, també equipats amb equips de producció i inspecció avançats per satisfer la demanda del client. Hem introduït la mida més gran, el primer centre de mecanitzat de cinc eixos Gleason FT16000 específic de la Xina des de la cooperació entre Gleason i Holler.
→ Qualsevol mòdul
→ Qualsevol nombre de dents
→ Màxima precisió DIN5
→ Alta eficiència, alta precisió
Aportar la productivitat, flexibilitat i economia dels somnis per a lots petits.
matèria primera
tall en brut
girant
trempat i temperat
fresat d'engranatges
Tractament tèrmic
fresat d'engranatges
provant