Engranatge cònic d'alta precisió de la Xina utilitzat en fàbrica i fabricants de motorreductors

Pinyó helicoïdal cònic d'alta precisió utilitzat en motorreductors Imatge destacada

Descripció breu:

Pinyó helicoïdal cònic d'alta precisió utilitzat en la caixa de canvis del motor d'engranatges
Aquest pinyó cònic era del mòdul 1.25 amb 16 dents, que s'utilitzava en el motorreductor i feia la funció d'engranatge solar. L'eix de l'engranatge helicoïdal del pinyó, que es va fer mitjançant fresat dur, la precisió aconseguida és ISO5-6. El material és 16MnCr5 amb tractament tèrmic de carburació. La duresa de la superfície de les dents és de 58-62HRC.

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Pinyó helicoïdal cònic d'alta precisió utilitzat en motorreductors
L'engranatge de pinyó helicoïdal cònic és un tipus deengranatge cònicamb dents helicoïdals tallades en forma cònica. A diferència dels engranatges cònics rectes, que engranan bruscament, els engranatges de pinyó helicoïdal cònic proporcionen un funcionament més suau i silenciós gràcies al seu disseny helicoïdal de dents. Aquest disseny permet un contacte gradual i continu entre els engranatges, reduint el soroll i la vibració. S'utilitzen per transmetre el moviment entre eixos que no són paral·lels, cosa que els fa ideals per a diferencials d'automoció i maquinària de precisió. L'angle helicoïdal de les dents ajuda a distribuir les càrregues uniformement, millorant la transmissió del parell i allargant la vida útil dels engranatges. Els engranatges de pinyó helicoïdal cònic són valorats per la seva eficiència, durabilitat i capacitat per gestionar aplicacions d'alt parell.

Procés de producció:

Subministrem diferents tipus d'engranatges de pinyó cònic de la gamma Mòdul 0.5, Mòdul 0.75, Mòdul 1, Mini eixos d'engranatges Mòdul 1.25.

Procés de producció de l'eix del pinyó cònic:

Tota la producció es va fer internament, des de la forja fins a les peces acabades. Cal fer una inspecció del procés durant cada procés i fer registres. Els processos detallats són els següents:

1) Tall de material d'acer d'aliatge 16MnCr5 més normalització

2) Mecanitzat de torn en dimensions aproximades

3) Primer tall de fresat

4) Cementació 58-62HRC

5) Rectificat exterior per acabar les dimensions

6) Segona vegada fresat dur amb la precisió requerida

7) Inspecció final

8) Clar, empaquetar i marcar

forja

Planta de fabricació

Planta de fabricació:

Les deu principals empreses de la Xina, equipades amb 1200 empleats, van obtenir un total de 31 invencions i 9 patents. Equips de fabricació avançats, equips de tractament tèrmic, equips d'inspecció. Tots els processos, des de la matèria primera fins a l'acabat, es van fer internament, amb un equip d'enginyeria fort i un equip de qualitat per satisfer i superar els requisits del client.

Inspecció

Estem equipats amb equips d'inspecció avançats com la màquina de mesura de tres coordenades Brown & Sharpe, el centre de mesura Colin Begg P100/P65/P26, l'instrument de cilindricitat Marl alemany, el rugosímetre japonès, el perfilador òptic, el projector, la màquina de mesurar la longitud, etc., per assegurar-nos que la inspecció final sigui precisa i completa.