Xina Engranatge de pinyó cònic d'alta precisió utilitzat a la fàbrica i fabricants de motorreductors

Engranatge de pinyó helicoïdal cònic d'alta precisió utilitzat en motorreductor Imatge destacada

Descripció breu:

Engranatge de pinyó helicoïdal cònic d'alta precisió utilitzat en la caixa de canvis del motorreductor
Aquest engranatge de pinyó cònic era el mòdul 1.25 amb les dents 16, que s'utilitzava en el motor d'engranatges tenia la funció d'engranatge solar. L'eix de l'engranatge helicoïdal del pinyó que es feia amb fresatge dur, la precisió aconseguida és ISO5-6. El material és 16MnCr5 amb cementació tèrmica. . La duresa és de 58-62HRC per a la superfície de les dents.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Engranatge de pinyó helicoïdal cònic d'alta precisió utilitzat en motorreductor
L'engranatge de pinyó helicoïdal cònic és un tipus deengranatge cònicamb dents helicoïdals tallades en forma cònica. A diferència dels engranatges cònics rectes, que s'enganxen bruscament, els engranatges de pinyó helicoïdal cònic proporcionen un funcionament més suau i silenciós gràcies al seu disseny de dents helicoïdals. Aquest disseny permet un contacte gradual i continu entre engranatges, reduint el soroll i la vibració. S'utilitzen per transmetre moviment entre eixos que no són paral·lels, el que els fa ideals per a diferencials d'automoció i maquinària de precisió. L'angle helicoïdal de les dents ajuda a distribuir les càrregues de manera uniforme, millorant la transmissió del parell i allargant la vida útil de l'engranatge. Els engranatges de pinyons helicoïdals cònics es valoren per la seva eficiència, durabilitat i capacitat per manejar aplicacions d'alt parell.

Procés de producció:

Subministrem diferents tipus d'engranatges de pinyons cònics de la gamma del mòdul 0.5, mòdul 0.75, mòdul 1, mini eixos d'engranatge Moule 1.25.

Procés de producció de l'eix del pinyó cònic:

Tota la producció es va fer a casa des de la forja fins a l'acabat de les peces. La inspecció del procés s'ha de fer durant cada procés i fer registres. Els processos detallats són els següents:

1) Tall de material d'acer d'aliatge 16MnCr5 més normalització

2) Mecanitzat de torn a dimensions aproximades

3) Primer cop hobbing

4) Carburant 58-62HRC

5) Mòlta OD per acabar les dimensions

6) Segona vegada que es frega amb la precisió requerida

7) Inspecció final

8) Esborrar i empaquetar i marcar

forja

Planta de fabricació

Planta de fabricació:

Les deu principals empreses de la Xina, equipades amb 1.200 empleats, van obtenir un total de 31 invents i 9 patents. Equips de fabricació avançats, equips de tractament tèrmic, equips d'inspecció. Tots els processos, des de la matèria primera fins a l'acabat, es van fer a casa, un fort equip d'enginyeria i un equip de qualitat per complir amb i més enllà dels requisits del client.

Inspecció

Estem equipats amb equips d'inspecció avançats com la màquina de mesura de tres coordenades Brown & Sharpe, el centre de mesura Colin Begg P100/P65/P26, l'instrument de cilindricitat alemany Marl, el provador de rugositat del Japó, el perfilador òptic, el projector, la màquina de mesura de longitud, etc. inspecció de manera precisa i completa.

Informes

Proporcionarem els informes a continuació també els informes requerits del client abans de cada enviament perquè el client pugui comprovar i aprovar.