Fàbrica i fabricants de carcasses d'engranatges helicoïdals interns DIN6 de la Xina en engranatges d'alta precisió

Carcassa d'engranatges helicoïdals interns amb bisellat DIN6 en engranatges d'alta precisió Imatge destacada

Descripció breu:

DIN6 és la precisió de laengranatge helicoïdal internNormalment tenim dues maneres d'aconseguir una alta precisió.

1) Fresat + rectificat per a engranatges interns

2) Raspallat de potència per a engranatges interns

Tanmateix, per a engranatges helicoïdals interns petits, el tallat a fresa no és fàcil de processar, de manera que normalment faríem un raspat mecànic per aconseguir una alta precisió i també una alta eficiència. Per a engranatges helicoïdals interns grans, utilitzarem el mètode de tallat a fresa més rectificat. Després del raspat mecànic o rectificat, l'acer de cartró mitjà com el 42CrMo es nitrurarà per augmentar la duresa i la resistència.

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

La corona dentada fa referència a laengranatge internen el mateix eix que el portaplanetesengranatge planetaritransmissió. És un component clau del sistema de transmissió que s'utilitza per transmetre la funció de transmissió. Està compost per un semiacoblament de brida amb dents externes i un anell de dents interior amb el mateix nombre de dents. S'utilitza principalment per arrencar el sistema de transmissió del motor.

El procés de mecanitzat de laanell engranatgeinclou els passos següents:

1. Conformació preliminar de forja: seleccioneu l'acer disponible comercialment, reserveu un marge segons els requisits del dibuix i conformació preliminar de forja

2. Tractament de poliment: polir i polir la peça de treball formada preliminarment al pas A per eliminar les rebaves superficials i les partícules d'impuresa;

3. Utilitzeu mecanitzat de tall, raspat elèctric, torn vertical, perforació i altres equips per al mecanitzat en brut i acabat per complir els requisits de disseny;

4. Tractament de nitruració suau: la peça obtinguda al pas D se sotmet a un tractament de nitruració suau

5. Granallat i tractament antioxidant.

Planta de fabricació:

Tenim tres línies de producció per a engranatges interns, també anomenats engranatges de corones com ara engranatges de corones rectes i engranatges de corones helicoïdals, normalment els engranatges de corones rectes es faran amb les nostres màquines de brotxar per complir amb la precisió ISO8-9, si es brotxa més rectificat que podria complir amb la precisió ISO5-6, però els engranatges de corones helicoïdals es faran amb les nostres màquines de raspat elèctric, que podrien complir bé amb la precisió ISO5-6, que era més habitual per a engranatges de corones helicoïdals petits.

Taller de fresat, tall i conformació d'engranatges

Procés de producció

Inspecció

Estem equipats amb equips d'inspecció avançats com la màquina de mesura de tres coordenades Brown & Sharpe, el centre de mesura Colin Begg P100/P65/P26, l'instrument de cilindricitat Marl alemany, el rugosímetre japonès, el perfilador òptic, el projector, la màquina de mesurar la longitud, etc., per assegurar-nos que la inspecció final sigui precisa i completa.

Informes

Abans de cada enviament, proporcionarem aquests informes al client per comprovar els detalls i assegurar-nos que tot s'entengui clarament i que sigui bo per enviar.

1)Dibuix de bombolles

2)Dinforme d'immensió

3)Hinforme de menjar llaminadures abans del tractament tèrmic

4)Hinforme de menjar llaminadura després del tractament tèrmic

5)Minforme material

6)Ainforme de precisió

7)Pimatges i tots els vídeos de proves com ara l'execució, Cilindricitat, etc.

8)Altres informes de proves segons els requisits dels clients, com ara l'informe de detecció de defectes